电镀废水处理设备

电镀工厂(或车间)排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氧、含 酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在，有的以酸根阴离子形式存在。有的则以复杂的络合阴离子形式存在。一种废水中种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外，一般镀液中常含有机添加剂。

电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应、活性炭过滤器等组成。

电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺，该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑争化废水，当废水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、驾凝、吸附等综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。

通过向电镀废水中投加化学药剂，使废水中的污染物质发生氧化，还原化学反应或产生混凝，然后从水中分离出去，使废水得到净化，达到排放标准后排放。根据废水中含有的污 染物质的不同，可采用不同的处理工艺。如处理含氰废水氰化糖铜、镀镉、镀银，镀合金等)设加氧化剂(可选用次氯酸钠，漂白粉，漂白精，液氯等)；处理含铬废水设加还原剂可选用亚硫酸氢钠、水合肼，硫酸亚铁等)；处理镀锌(碱性锌酸盐镀锌)废水投加混凝剂；处理酸、碱废水投加中和药剂等。然后用沉淀、气浮，过滤等固液分离措施将金属氢氧化物从废水中分离出来，使废水达到排放标准，分离出来的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止造成二次污染。

化学法处理电镀废水是属于传统的处理技术,其处理效果稳定,处理成本较低(处理每米3废水约0.2~0.5元),操作管理方便,但处理后产生污泥需妥善处置,对于没有回收价值的电镀废水宜采用化学法处理。

       电解处理法

氰化镀银和无氰旎银及酸性镀铜废水可以采用电解法处理，在镀银生产线的漂洗槽旁边安装一个回收银电解槽，采用无隔膜单极式电解槽，废水中的银离子在电解过程中沉积在明极，定期回收金属银。对于氰化镀银废水，在电解回收银的同时，也进行了电解破鼠，处理后的水返回一级漂洗槽，未级漂洗槽采用流动水漂洗，漂洗水达到非放标准直接排放。用同样的技术处理酸性锻镀水,可以回收金属铜。这种电解回收金属的设备,阴极材料一般可采用不锈钢,阳极材料应采用不溶性阳极(如钛镀二氧化铝,钛涂二氧化钉、石墨等),电解槽的电源可采用直流电   源或脉冲电源。近几年来有人通过研究,提出了对电镀废水处理众多的技术,按照统一的数学模型来评阶择优,综合考虑技术、经济、环境,资源、能源诸因素,使技术选择建立在科学化的基础上,这是可取的工业电解处理污水的方法