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研磨清洗废水处理+回用系统

来源:广东金澳环保科技有限公司      时间:2022-08-15 10:33:07

五金研磨、超声波综合废水处理.jpg



污水经处理后,不对外排放,继续回用于车间研磨和清洗工段,具体水质指标参照《城市污水再生利用工业用水质》(GB/T19923-2005)中“工艺与产品用水”水质标准,具体标准值主要指标如下表3

表3  处理后回用水质

污染物指标

单位

《城市污水再生利用工业用水质》

设计回用水理论值

pH

无量纲

6.58.5

6.58.5

CODcr

mg/L

60

10

NH3-N

mg/L

10

0.5

TP

mg/L

1

0.3

TDS

mg/L

1000

10

浊度

NTU

5

5

设计水量

系统按照3T/h水量进行设计,每天处理8小时


污水处理的工艺选择

车间废水概况

污水的来源及特点

(1)五金制品在CNC加工工程将使产品表面附着大量切屑油、乳化油;

(2)五金加工过程中的抛光过程会使产品表面携带抛光蜡、大量粉尘;

(3)在研磨工序中会在研磨水中添加刚玉、长石粉等研磨材料,研磨一定的产品量后会更换研磨水,研磨水中含还有大量的切屑油份、乳化油及金属粉尘、刚玉和长石粉颗粒等污染物;

(4)研磨完成后使用超声波清洗将产品清洗干净,超声波清洗一般采用4格清洗槽,清洗方式为:脱脂→自来水洗→自来水洗→纯水清洗。清洗废水为逆流清洗、脱脂槽液不允许排放而是收集后交由危废公司处理。产生的超声波清洗废水中含有大量的除油剂、碱性清洗剂、助剂等。

车间废水小试

我司通过现场采取研磨废水进行混凝实验,并检测处理前后处理后效果,为后续设计的作为重要依据。

实验主要步骤为:取样一定量水样至烧杯→按比例投加破乳剂进行反应→调节废水pH值→投加絮凝剂(PAM)反应→澄清后取清水检测。实验前后废水对比图见下图(左为实验混凝试验后),实验前后的CODcr变化值下表4。


 图片1.png

表4. 实验前后CODcr值

水样

CODcr(mg/L)

其他说明

原水

7900

水面较多浮油、水浑浊

实验后

800

清水中肉眼看不见有油、水清澈


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